탱크 및 반응기 세척

탱크 세척은 산업에서 가장 필수적입니다. 대부분의 화학 물질, 석유 화학 제품, 양조장 및 기타 공정 산업의 생산에서 용기 세척의 내부 표면과 내부 표면의 반응기 세척은 정기적으로 세척해야 합니다. 일반적으로 반응기 벽과 교반기 블레이드 표면에 오염이 축적되며 고압 탱크 세척 장비로 쉽게 세척할 수 있습니다. 이러한 축적은 비효율성을 초래하고 파편이 떨어져 하류 오염의 위험도 초래합니다. 마찬가지로 용기 재킷 세척은 반응기 탱크 세척만큼 중요합니다. 반응기 재킷이 오염되면 플랜트는 심각한 결과에 직면할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 탱크 및 용기의 재킷 내부 오염은 열 전달 효율을 감소시키고 반응 시간을 늘리며 수율을 최대 15%까지 감소시킵니다. 또한 이러한 효율성 손실은 품질이 낮은 제품 생산, 유지 관리 비용 증가 및 장비 수명이 짧아진 자본 비용으로 인해 플랜트의 수익성을 낮출 수 있습니다.

깨끗한 탱크와 반응기 용기는 더 빠른 배치 실행, 더 낮은 플랜트 운영 비용 및 하류 오염으로 인한 가동 중단 시간 감소로 이어집니다. 이러한 결과를 얻으려면 고압 물 분사 시스템을 사용한 정기적인 탱크 세척이 필요합니다. 고압 하이드로 블라스팅 장비를 사용한 반응기 용기 탱크 세척은 열 전달 효율을 개선하여 생산 및 효율성이 향상되고 궁극적으로 플랜트의 총 운영 비용이 낮아집니다.

물탱크 세척, 선박 탱크 세척, 저장 탱크 세척, 사일로 세척 등은 탱크 세척의 대표적인 예입니다.

원자로 용기 탱크 세척 시스템에는 주로 두 가지 유형이 있습니다. 1) 수동 수력 분사 기계 2) 자동 수력 분사 기계.

 

• 구동 엔진 : 디젤 엔진 / 전기 모터
  필요 속도: 1500 RPM
  펌프 최대 작동 압력: 2800 Bar
  용량/유량: 10~1800L/M
  필요한 엔진 출력: 최대 800kw
  매체: 담수, 오일 등
  인증: ISO9001:2008, CE

 

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